Trideck - potęga IQF.
Zmniejsz powierzchnię zajmowaną przez przemysłowe urządzenia do mrożenia dzięki tunelowi Trideck firmy Dohmeyer
Cechą wspólną wszystkich urządzeń do mrożenia kriogenicznego jest mniejsze zapotrzebowanie na przestrzeń w porównaniu z mechanicznymi rozwiązaniami mrożącymi, które wymagają ogromnych pomieszczeń sprężarkowych i są zazwyczaj bardziej masywne ze względu na dłuższy proces mrożenia. Ale teraz wyobraź sobie, że możesz sprawić, by Twoje urządzenia procesowe były jeszcze bardziej kompaktowe.
Właśnie tym jest tunel Trideck firmy Dohmeyer – pionowe ułożenie powierzchni zamrażania, które zapewnia wysoką wydajność przy minimalnym wykorzystaniu przestrzeni. Ponad 20% wzrost prędkości zamrażania w porównaniu z naszym poprzednim designem. Ponad 100% większa wydajność produktowa przy tej samej powierzchni w porównaniu ze standardowymi tunelami, co przekłada się na zwiększoną produkcję.
Dodatkowo, dzięki naszej specjalnej konstrukcji, jesteśmy w stanie utrzymać czynnik chłodniczy dłużej wewnątrz tunelu, obniżając w ten sposób jego zużycie i zmniejszając średni koszt na kilogram produktu o 4% – co zazwyczaj pozwala zaoszczędzić około 60 000 EUR rocznie. Dzięki Trideckowi można liczyć na bardzo niskie nakłady inwestycyjne (CAPEX) w porównaniu z inwestycjami w mechaniczne rozwiązania chłodnicze oraz na ekonomiczne koszty operacyjne (OPEX) w porównaniu z rozwiązaniami kriogenicznymi konkurencji.
Wszystko to oznacza, że zwrot z inwestycji można osiągnąć w mniej niż 4 lata, co stanowi jeden z najszybszych zwrotów z inwestycji możliwych do osiągnięcia w przypadku urządzeń tej klasy.
Higieniczny design zamrażarek przemysłowych to nowy złoty standard.
Ile razy spotkałeś się z problemem rozwoju bakterii w uszczelkach urządzeń? A gdy już się pojawi, nie da się go łatwo wyeliminować. A co z wydłużonym czasem konserwacji spowodowanym koniecznością gruntownego czyszczenia podczas każdej przerwy konserwacyjnej? Nie wspominając już o szczelinach, które stwarzają wysokie ryzyko gromadzenia się resztek produktu. Właśnie dlatego urządzenia firmy Dohmeyer są zawsze projektowane z uwzględnieniem wymogów higienicznych.
· design bez uszczelek – eliminujemy ryzyko zanieczyszczenia i pomagamy Twojej firmie uniknąć kosztownych wycofań produktów z rynku;
· design sprzyjający higieniczności – nasz design kładzie nacisk na geometrię urządzeń zoptymalizowaną pod kątem minimalizacji szczelin, w których resztki produktu mogłyby stanowić zagrożenie bakteryjne;
· automatyczne czyszczenie taśmy – znacznie skracamy czas potrzebny na czyszczenie, dzięki czemu pracownicy mogą skupić się na produkcji;
· opcjonalna taśma Hygiene Eye-Link – popraw poziom higieny produkcji dzięki specjalnej konstrukcji paska;
Fleksybilność i skalowalność – zabezpiecz przyszłość swojej produkcji
W przypadku tunelu Trideck, podobnie jak w przypadku każdego innego urządzenia firmy Dohmeyer, można wybierać spośród wielu rozmiarów, aby dostosować je do potrzeb produkcyjnych i dostępnej przestrzeni roboczej. Należy podkreślić, że urządzenia do zamrażania kriogenicznego wymagają znacznie mniej miejsca niż ich mechaniczne odpowiedniki, ponieważ proces zamrażania przebiega znacznie szybciej i na krótszych odcinkach. Ponadto stosowanie kriogenów nie wymaga budowy złożonego i rozbudowanego systemu sprężarek.
Dzięki tunelowi Trideck nie tylko skracasz fizyczną odległość procesu dzięki zastosowaniu wysoce skutecznych czynników kriogenicznych, ale także dlatego, że zamrażanie odbywa się na trzech poziomach taśm ułożonych pionowo jeden nad drugim, dzięki czemu urządzenie zajmuje znacznie mniej miejsca w pomieszczeniu, a mimo to zapewnia doskonałe wyniki. W zależności od dostępności czynników kriogenicznych w Twojej okolicy możesz wybrać między użyciem ciekłego azotu a CO2, co daje Ci dodatkową elastyczność przy wyborze odpowiedniego rozwiązania dla Twojej firmy.
Dzięki możliwości zapisywania różnych sprawdzonych receptur tunel Trideck pozwala na szybką zmianę produktu, co w połączeniu z higieniczną konstrukcją stwarza więcej możliwości dla Twojej firmy.
Dane i analityka
Dane rządzą. Teraz jest to prawdziwsze niż kiedykolwiek. Dlatego nowoczesne urządzenia produkcyjne muszą dać się zintegrować z systemami firmy. Urządzenia firmy Dohmeyer – w tym tunele Trideck – właśnie to zapewniają.
· Monitorowanie wydajności w czasie rzeczywistym – bez wglądu w efektywność operacyjną kierownictwo działa na ślepo, a na to nie można sobie pozwolić. Należy podejmować decyzje w oparciu o dane i wykrywać odchylenia w produkcji, zanim wpłyną one na jakość lub koszty.
· Rejestrowanie danych produkcyjnych – tradycyjne, ręczne prowadzenie dokumentacji – zawsze wiązało się z ryzykiem błędów i było czasochłonne. Automatyczne rejestrowanie danych partii w celu zapewnienia jakości i identyfikowalności stanowi obecnie standard, dzięki czemu Twoja firma bez trudu przechodzi audyty, a zespół produkcyjny może natychmiast reagować na zapytania dotyczące jakości, mając pod ręką kompletną dokumentację cyfrową.
Oferowany przez nas monitoring jest dostosowany do konkretnych potrzeb klienta, dzięki czemu można samodzielnie wybrać poziom szczegółowości informacji o procesie. Można monitorować podstawowe funkcje, takie jak wentylatory, alerty itp. Jednak – o ile zostanie to zgłoszone – firma Dohmeyer może zapewnić bardziej zaawansowany dostęp do informacji o procesie.
Bezpieczeństwo zawsze na pierwszym miejscu
W firmie Dohmeyer znamy się na czynnikach kriogenicznych i doskonale wiemy, jakie zagrożenia się z nimi wiążą. Przez lata projektowania, testowania i serwisowania byliśmy świadkami wielu potencjalnych zagrożeń dla bezpieczeństwa, dlatego postawiliśmy sobie za cel, aby dostarczane przez nas urządzenia były jak najbezpieczniejsze w użytkowaniu.
Właśnie dlatego nasz tunel Trideck jest wyposażony w kolektory z izolacją próżniową, które zapobiegają oparzeniom spowodowanym niską temperaturą – nie tylko szkodzą one wskaźnikom bezpieczeństwa, ale także są bardzo trudne do wyleczenia. Wyposażyliśmy go również w zintegrowany zawór powrotny czynnika kriogenicznego, który kieruje go z powrotem do zbiornika, zamiast po prostu uwalniać go do pomieszczenia. Ponadto wszędzie tam, gdzie nasze doświadczenie wskazuje na taką konieczność, stosujemy redundantne systemy bezpieczeństwa.
Globalne wsparcie – ‘nigdy nie będziesz szedł sam’
Jako klient firmy Dohmeyer masz dostęp do całodobowego, globalnego wsparcia technicznego. Rozumiemy, jak cenny jest czas pracy Twojej linii produkcyjnej i jak kosztowne mogą być jej przestoje. Nasze wsparcie techniczne jest dostępne przez telefon lub e-mail o każdej porze dnia i nocy. Naszym celem jest ograniczenie przestojów linii do absolutnego minimum poprzez zapewnienie wsparcia online, regularnych wizyt konserwacyjnych, kompleksowych programów szkoleniowych dla zespołów konserwacyjnych oraz dostępności kluczowych części zamiennych.
Wszystko, czego potrzebujesz, aby Twoja produkcja znów ruszyła w mgnieniu oka.
